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KBK起重機在使用過程中不可避免的會發(fā)生故障，比如焊縫處出現(xiàn)裂紋等。那么都有哪些原因會導(dǎo)致該設(shè)備焊接位置的裂紋呢？又該如何解決呢？下面我們一起來看下吧。
  起重機會在橫梁和主梁連接部位以及焊縫處產(chǎn)生裂紋。有些受力部位不但承受載荷以及自重所帶來的彎曲力和剪切力，還會受到慣性或是風(fēng)產(chǎn)生的側(cè)向力的影響，這使得這些部位的合成力較大，作用力方向不斷變化，就會產(chǎn)生疲勞破壞，出現(xiàn)裂紋。
  為了減少設(shè)備使用過程中的裂縫現(xiàn)象，可以在主梁中設(shè)計合理的加勁裝置，在腹板和主梁鏈接的部位添加一條與主梁一致的橫向板，并通過工字鋼的翼緣板與主梁焊接在一起。另外，還可以在橫梁的上、下蓋板與KBK起重機的主梁焊接的位置添加一條縱向的水平板。
  通過水平板的設(shè)置，可以大幅度的提高橫梁與主梁連接處的整體剛度，并增加該部分的局部穩(wěn)定性，能有效的解決應(yīng)力集中的問題，從而避免局部的疲勞破壞，產(chǎn)生裂紋。
  除了添加加勁裝置，還可以設(shè)置合理的轉(zhuǎn)角進行過渡和設(shè)置合理的上橫梁結(jié)構(gòu)，并根據(jù)實際工程情況進行合理的型號選擇，這些都是減少起重機裂紋數(shù)量的有效方法。
  KBK起重機焊接時產(chǎn)生裂紋的原因以及解決方法就為您介紹到這里，如果您想了解更多相關(guān)知識的話，可以持續(xù)關(guān)注我站。